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电动V型球阀阀芯表面喷碳化钨的优点分析
点击次数:1421 更新时间:2017-10-27
电动V型球阀表面喷碳化钨主要赋予基材表面特定的性质,如高耐磨材料(镍基碳化钨)、高耐蚀材料,以及用于容器内部的表面防腐处理。
电动V型球阀是球阀的一种,它的关闭件是半球体上开有V字型开口,V型开口具有锋利的刃口,在球体回转过程中,关闭件之间有擦拭作用,对介质具有强有力的切断力,球体的V型开口与阀座流道形成一个扇形区域,在回转过程中可改变流道截面积,形成对介质的调节,它是一种角回转的调节阀,其密封性能与普通球阀相同,使它同时具备调节和开关两种功能,与气动或电动执行器配套,广泛使用于工业过程自控系统中。阀芯球的表面处理有:喷碳化钨,离子氮化,镀硬铬,喷司太立。
1
具有良好的综合力学性能和很高的耐磨性
碳化钨和钢基体两者优势互补,表面具有碳化钨的高硬度、高耐磨性。而心部则保持了所选钢基体原来的强度和韧性。由于钢基体表层外来离子的轰击和注入,在表层产生压应力;无数外来离子进入表层内,充填和钉扎在表层原存在的位错、空位等缺陷处,又使普通钢基体表层合金化和强化,这一切使表层的拉伸强度和抗疲劳性均有很大提高
2
具有较高的红硬性、热强性和急冷急热稳定性
在800℃以下温度工作,不但热强性好,而且硬度也高,耐磨性很好。为了进一步增加耐热耐磨效果,还可在注渗WC过程中同时渗进耐热成分,这些成份的含量可根据需要加以控制以达到增加热强性,提高防氧化能力。由于WCSA中WC及注渗的其它成分在钢基体内是冶金结合,弥散分布,强韧结合。
3
工艺性好
生产工艺是:以钢铁为原材料,经机械加工制造出各种零部件,通过高能离子注渗技术,使WC注渗进这些零部件的表层内。产品形状不受限制,工件尺寸范围较宽,特大型零件可在注渗碳化钨后进行焊接组装;注渗工艺与热喷涂、堆焊等工艺截然不同,在注渗时,工件表面粗糙度不受破坏;注渗在高能离子不断轰击下进行,带能量的离子轰击时使工件升温,由于热变形使工件尺寸和形位精度有所减低,对尺寸和形位精度要求很高的零部件,如轴承颈、模具、细长轴等高精度零件,除了选择热加工变形量小的基体材料外,还必须在注渗前留有尽量小的精加工余量,以便注渗后进行少量精加工。由于注渗层较厚,进行少量磨削等精加工后,也能保持较高的耐磨性。由于离子注渗WC是在表层内部进行,并不在表面外增加厚度,这和堆焊、喷涂、激光熔敷等工艺必须增加表层厚度且破坏表面粗糙度截然不同。

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